新疆塔河矿业榆树岭煤矿作为新疆自治区煤炭工业“十一五”规划120万吨/年改扩建矿井，进入试生产阶段，对新疆公司乃至河南能源化工集团高质量发展都具有重要意义。

　　随着塔河矿业榆树岭煤矿110501工作面成功出煤，标志着该矿成功完成了由改扩建矿井向生产矿井的完美转型。

塔河矿业榆树岭煤矿前身是新疆生产建设兵团第一师阿拉尔市国有全资公司，2018年12月26日被河南能源收购，2019年2月1日全面进驻接管。作为新接管的矿井，塔河矿业榆树岭煤矿要完成基建矿井向生产矿井的转型，需要做大量的工作，怎样才能按照计划全面推进，打造出智能化的现代化矿井？榆树岭煤矿班子成员根据河南能源和新疆公司总体工作部署，围绕矿井试生产工作主线，撸起袖子加油干，全面打响矿井安全生产的攻坚战。

　　瞄准目标不动摇

　　“接管之初，面临的最大困难是人员少，任务重，技术力量薄弱，工作开展受到很大的限制。”该矿矿长单成方向笔者说道。在工作任务重、人员紧缺的问题上，新疆公司领导班子积极协调，从兄弟单位抽调人员，增加骨干力量，缓解人员紧张和技术力量薄弱的情况。

　　110501综采工作面是该矿首采工作面，要做到顺利试生产，需要做的前期工作很多，一通三防、顶板管理、防治水、特厚煤层瓦斯防治技术攻关、综采设备的选型等系统完善工作都是硬骨头，对此，该矿多次邀请专家到矿指导，对工作面实施方案反复认证，确定整体施工方案。

　　“面对新的矿井，我们也是摸着石头过河，新疆公司非常重视矿井安全生产工作，这对我们是很好的激励，同时也是考验，要把首采工作面做好，就要付出全部的努力，交上满意的答卷。”该矿总工程师王风鸣说道。

　　“整体工作展开后，面对的问题比前期预想的还要多，我们多次开专题会，现场会，甚至每天召开生产计划协调会，根据工作面的实际情况，调整方案，对症下药，倒排工期，确保各个环节紧密衔接。”生产矿长郑苛苛感慨的说道。

　　榆树岭煤矿根据矿井实际积极做好安全管理重点工作，针对瓦斯治理的难题建立了专职防突机构、瓦斯实验室、永久瓦斯抽放泵站等机构和设施，全面解决重点问题，同时积极推进智慧化矿山建设，利用先进的网络技术和自动控制技术等手段，实现了井下中央水泵房与地面主通风机房、压风机房、矿灯房等场所的远程监测与控制，达到了“有人巡视、无人值守”的目标，实现了安全监控“四网”融合联动，达到了“预警联动、预案管理”的要求，为打造安全、高效、智慧、绿色矿井奠定了基础。

        重点攻关解难题

　　“回想起来，我们实现试生产真是不容易，在现场工作中，克服了切眼顶板跨度大、顶板超前预裂、火烧区积水疏放等一个个技术难题，才终于实现首采工作面的成功试生产。”综采队队长邓东卫如是说。

　　榆树岭煤矿首采工作面为110501工作面，煤层平均厚度9.17m，为确保回采期间顶板管理安全，邀请中国矿大相关专家到矿进行指导，最终选型为郑煤机生产的重型液压支架，这套支架吨位是南疆地区最大，这也为矿井的运输系统带来了巨大的挑战。

　　支架如何安全入井？如果是整体入井，就要对整个运输路线上造成影响的所有地方都要进行扩修，增加工作量；而解体入井，就要在合适的位置对液压支架进行组装，工序繁杂，降低安全系数，延长支架安装工期。经过开会研究、论证决定采用支架整体入井的方式。支架入井前，由调度室组织，采用同比例模拟支架入井，对运输线路进行排查，为解决液压支架在切眼上口调向、平稳下放的问题，矿井整体引进一套CAZ-35型液压支架安装叉车，邀请厂家技术人员到矿和生产技术人员一起蹲守现场，实地解决支架卸车、调向、下放中存在的各种问题，成功完成支架安装工作。

　　首采面煤层和顶板均为坚硬特征，不易垮落，垮落步距大等难题。为防止工作面在初采初放期间，悬顶面积超出相关规定，突然垮落，对工作面作业人员和液压支架的冲击，该矿与中国矿业大学进行合作采用超前预裂爆破方法，结合附近矿井在坚硬顶板预裂的成功经验，不断调整爆破孔深度、角度和爆破孔的施工位置等技术参数，布置了工作面架前、架后顶板预裂孔、上下端头超前顶板预裂孔等多种顶板预裂孔。通过爆破，达到了预期的效果。

　　功夫不负有心人，在全体干部职工的共同努力下，最终有效解决了工作面安装中遇到的各种问题，为后期各项工作的顺利推进奠定了基础。

　　“榆树岭煤矿首采工作面顺利试生产标志着矿井完成了由基建到试生产的完美转型，对矿井竣工验收创造了积极条件，为公司更好发展起到了积极促进作用。”塔河矿业党委书记、董事长纪奉玉说道。