二次再热技术打造绿色煤电标杆

　　哈电锅炉、上海电气助莱芜百万千瓦二次再热机组获亚洲电力奖金奖

　　近日，世界最高参数山东莱芜电厂两台100万千瓦二次再热机组获得亚洲电力奖2018年度燃煤发电项目金奖，成为今年我国唯一一个获得该奖的火电机组项目。

　　该项目锅炉由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈电锅炉”）提供，汽轮发电机组由上海电气电站集团（简称“上海电气”）提供，凭借着效率高、能耗低、指标优、环保好、自动化程度高等特点，哈电锅炉和上海电气助力莱芜电厂两台100万千瓦二次再热机组一举夺魁。

　　打造世界最高参数绿色煤电标杆 

　　据了解，莱芜二次再热项目主机设计参数为31兆帕/600摄氏度/620摄氏度/620摄氏度，设计参数全球最高。两台机组先后于2015年12月、2016年11月投运。其中，6号机组为世界首台再热温度为620摄氏度的百万千瓦二次再热机组，机组发电效率、发电煤耗、供电煤耗均刷新世界纪录，各项环保指标全面优于国家超低排放限值，成为目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组。

　　2015年12月，世界最高参数华能莱芜100万千瓦超超临界二次再热机组成功投运，2016年7月完成性能考核试验，机组发电效率为48.12%，发电煤耗为255.29克/千瓦时，供电煤耗为266.18克/千瓦时，三项指标均刷新了世界纪录，是目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组，一举成为了世界绿色煤电的标杆机组。按照年运行5500小时计算，与常规百万千瓦超超临界一次再热组相比，该机组每年可节约标准煤9.74万吨，二氧化碳减排27.5万吨，二氧化硫减排102吨，氮氧化物减排94吨，机组节能减排效果更加突出，创造可观的经济效益和社会效益。

　　据悉，“亚洲电力奖”评选活动被誉为亚洲电力行业的“奥斯卡盛典”。评选活动的目标是通过综合考量项目表现及其对电力行业的贡献，评选出在亚洲范围内代表电力行业发展最高水平的项目。自2005年创办以来，通过多年的发展，该评选活动得到业界人士的广泛认可。其评选出的获奖项目，都曾对推动亚洲电力行业的发展做出过巨大贡献。本次颁奖典礼在印度尼西亚首都雅加达举办，莱芜电厂两台二次再热百万机组凭借效率高、能耗低、指标优、环保好、自动化程度高等特点得到评委的高度认可，一举摘得亚洲电力奖2018年度燃煤发电项目金奖。

　　　我国二次再热机组技术国际领先 

　　哈电锅炉二次再热技术采取了大量的先进设计理念，通过创新设计，攻克了主蒸汽、一次再热和二次再热三个汽温同时受控，且出口温度均超过600摄氏度，汽温调节方式和系统耦合更加复杂等难点；采用全炉膛数值模拟计算，精确分析燃烧系统及其底部烟气流场，结合烟气再循环运行方式，实现高效低氮燃烧；应用多测点监控方案和综合的调温系统保证现场的定点精细调节；以烟气再循环为主，摆动燃烧器和调节挡板为辅的调温手段，保证了锅炉性能指标，提高了机组经济效益和社会效益。在国内已招标的十余个二次再热项目中，哈电锅炉占比达到了50%。

　　煤电机组采用再热技术可提高效率，采用二次再热后机组效率比一次再热再提高约2%，具有明显的经济性和环保性。哈电锅炉加大对二次再热技术的研究，并率先取得突破，成功应用于华能安源和莱芜超超临界二次再热项目。2015年6月，哈电锅炉研制的我国首台66万千瓦二次再热超超临界锅炉在华能安源电厂顺利投运，为二次再热技术在国内推广应用发挥了重要的引领示范作用。

　　山东莱芜电厂100万千瓦超超临界二次再热工程是山东省首个投产即到达超低排放标准的项目。该项目汽轮机组采用上海电气自主研制的100万千瓦等级二次再热机型，主蒸汽压力31兆帕，再热蒸汽温度620摄氏度，采用了超长的轴系和全新的汽缸和阀门模块，与现有超超临界机组相比，热耗至少降低3.3%～3.6%，具有巨大的经济效益。

　　汽轮机在启动、冲转、并网、加减负荷阶段运行稳定，具有启动灵活、升速率快、安全可靠的特点。机组的控制系统及辅助系统设计合理，性能可靠。运行数据显示，汽轮机的主要性能指标均达到或优于设计保证值。

　　该项目发电机组基于上海电气更先进的第三代发电机设计、制造、检测技术，具有独有的定子线圈端部整体灌胶技术、多级风扇轴向通风技术，以及定子线圈槽内双层波纹板弹性防松结构和独特的转子防匝间短路绝缘技术等特点。