白鹤滩水电站百万机组首节尾水锥管成功吊装
2018-09-10 14:30
· 来源:三峡小微
· 作者:杜健伟
· 责编:刘文颖
摄影;白鹤滩;水电站工程;地下厂房;拼装;焊接;水锥;施工质量;浇筑;混凝土
在完成肘管层混凝土浇筑后,9月6日,白鹤滩水电站工程左岸地下厂房8号机启动首节尾水锥管吊装,顺利实现提前一个月向锥管层交面。
白鹤滩水电站工程左岸地下厂房共布置8台单机容量100万千瓦水轮发电机组,单台机组尾水锥管分为5节,其中两节为不锈钢段,剩余三段为碳钢段,总重量为139吨。从现场了解到,此次吊装的锥管为第4、第5节锥管,采用了和肘管相同的安装间预拼装方案,节省了机坑内拼装焊接工期。剩余第2节、第3节锥管为保证锥管中心、方位和高程等数据达到精品机组要求,将采取分节吊装方案,第1节锥管为凑合节,最后进行凑合拼装。
本文摄影:朱永祥 黄春江
此次首节尾水锥管吊装相比原施工方案提前了一个月,为后续座环、蜗壳安装提供了更为充足的时间保障。白鹤滩工程建设部地厂项目部相关负责人表示,在前期施工中,土建、金结、灌浆三个专业紧密衔接、穿插作业,为提前交面提供了保障;地厂项目部联合设计单位、监理单位、施工单位和机电生产厂家制定了现场碰头会机制,各方均有专业人员驻守现场,第一时间解决问题。此外,施工现场配备有三级质检人员和专职安全生产管理人员进行全程管理,监理每周组织开展安全文明施工专项检查,确保施工质量和安全。
据悉,待验收通过后,首节尾水锥管将与肘管进口进行环缝焊接,随后将启动剩余锥管的吊装、焊接工作,有关各方将严格按照三峡集团各项标准、制度,确保按期实现蓄水发电目标,保障后续施工质量安全。
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