中国能源网︱“宋队长，你设计的扣件修复设备为我们工地解决了大问题，我不仅要谢谢你，还要为你嘉奖！”早会上，中国能建东电三公司（以下简称“东电三公司”）葫芦岛项目主任李晓林表扬铆焊队队长宋艳国时说。听到夸奖，宋队长不好意识地挠着头，“嘿嘿”地笑起来。　　   

       事情是这样的。近期，东电三公司承建的葫芦岛热电项目开始主厂房框架施工，支模板需要大量扣件。为降低成本，承担施工任务的建筑专业公司，将其它现场使用过的10万多个扣件转移过来，准备维修后继续使用。由于闲置时间较长，绝大多数扣件已经锈迹斑斑。要保证施工安全和质量，就必须把扣件上的螺母从螺杆上拆卸下来，重新校验，再用油浸泡后，才能继续使用。　

　   难题来了，如此大量的、生锈的螺母，怎么从螺杆上卸下来？市场上没有扣件修复的专用设备，靠人工板、钳，不仅劳动强度大、成本高，也满足不了现场供应。　　

      面对堆积如山的旧扣件，李晓林心急如焚。　　

      铆焊队长宋艳国脑袋灵活，是个能工巧匠。下班后，他顾不上吃晚饭，反复查看扣件，琢磨对策。功夫不负有心人，金点子来了，可否通过改造套丝机拆卸螺母？　　

      说干就干！宋艳国找来帮手，将库房闲置的套丝机搬出来，把扳头固定到转子上，固定螺母；又在放置套丝机的铁架上设置固定螺杆帽的把手；电源一接通，套丝轴转动带动扣件螺母转动。即使生锈再严重，也能轻松地卸下来。经过现场对比，用新办法卸扣件比人工作业提高了整整五倍，完全满足了现场需求，还至少节省人工费8万元。　

　  目前，这项小革新在东电三公司的其它施工现场得到推广，使用单位无不交口称赞。李师傅的一项小技术革新，将为企业创造数十万的经济效益。