中国能源网︱近3年来，当各种国家级、省级荣誉纷至沓来，中国能建安徽电建一公司（以下简称“安徽电建一公司”）热动汽机本体班“提升专业优势，创造一流业绩”的建设理念仍然始终如一地坚守着。

　　班组建设创一流

　　热动汽机本体班拥有成员50人，平均年龄约30岁。这群来自全国各地，为了电建事业聚在一起的年轻人，负责的是“发电厂心脏”汽轮机本体的安装工作，多年来，足迹遍布国内24个省市和越南、印度、印尼、土耳其、巴西等国家，参建工程项目百余个，完成汽轮机组安装和检修150余台，累计总装机容量超过3000万千瓦。

　　经他们之手，创造了许多令人惊奇的安装奇迹：世界首台66万再热蒸汽温度623℃超超临界机组——淮南田集3号机提前5个月投产，供电煤耗、厂用电率等性能指标行业领先，荣获“国优金奖”；铜陵6号机组平均负荷达 100.5 万千瓦时，创国内同类型机组环保指标最优；忻州4号机组连续满负荷运行，平均负荷率 100%；汽轮发电机轴振最大值为 36微米，振动水平为华电集团公司同类型机组最优值。

　　强化班组软管理

　　骄人的战绩离不开健全的班组管理制度：成立伊始，热动汽机本体班就严守定置标准化管理要求；对作业区域整体策划，将工具房、活动房集中布置在汽机平台上，以便近距离观察作业环境；在班组活动室规范布置班组园地、安全自检镜、班组全家福、记事板等标牌，做到安全铁律上墙、公司报刊进岗；开展汽轮机本体安装知识培训、电力施工安全质量讲座等培训活动，做到培训管理严、检查考核严；分配工作时，将新人与老手、创新者与经验者等不同人员搭配，形成互帮、互学、互促、互进的“小气候”。

　　2017年10月中旬，国电集团副总经理高嵩一行在安徽电建一公司承建的国电兰州热电1号机组调研时，屡屡拿出手机拍照留念，并表示“安徽电建一公司企业理念很精彩，管理到位，我们也要借鉴学习。”

　　开拓创新育英才

 　　在低压缸中心找正工序中打破以往“假轴找正”的常规工艺，采用真转子进行各部位找正，时任常熟电厂汽机本体班长朱强开创的“朱强找正法”现已在公司检修工程中广泛应用，不仅保证了机组检修的工期，还避免了使用“假轴”产生的误差。

　　人称“大师”的陆忠良，技术精湛、勤于思考、善于创新。他利用电钻钢丝夹砂布代替手工清理销孔、螺栓孔、汽轮机动叶和静叶，有效提高了工作效率。特别是在套装油管路中，他设计内部阀门用于解决油循环中润滑油到各轴承座的流量分配问题，在华润登封电厂4号机组汽轮机本体安装中设计了“汽轮机隔板洼窝找中装置”，获得了“国家实用新型专利”授权。

　　通过 “一对一”契约关系，老班长王怀祥总结提炼形成的独特 “锤子练法”带徒法，把“培养一专多能、一工多艺”的复合型人才标准落实到“导师带徒”的工作中。

　　在皖能合肥电厂6号机组扩建工程中，本体班全体经受住了指尖上工艺的考验——汽轮发电机本体安装从垫铁安装、气缸法兰结合面间隙、汽机转子对汽封（油挡）洼窝对中度和转子联轴器找中心等每个细节，到汽机扣盖，总计16个环节，合格率为100%。整个扣盖过程，他们共完成了150多箱设备的核对、分类和5900多件合金钢螺栓、螺母的打光谱作业，实现了“零缺陷”扣盖目标。同时，对现阶段出现的各种新机型，班组人员集思广益，设计出新的刀具，使汽封齿调整更加平整，提升了刮齿的准确度、汽封间隙精确度，减少了返工，增加了效率，同步提高了热效率，降低了能耗。