新华能源9月7日电（和佳）能源装备制造业是技术密集、关联度高的战略产业，是现代工业体系的重要组成部分。能源装备水平和自主创新能力也是综合国力的重要体现。

　　1983年国务院出台了“110号文件”，将技术装备的发展提升到了国家战略的高度。经过三十年的发展，我国能源装备产业从小到大，从弱到强，实现了“追赶”到“领跑”的跨越式发展。然而，与发达国家相比，一些领域的核心技术仍有差距，重要零部件依赖进口，企业创新能力有待提高。

　　 三十年磨一剑 

　　“中国装备制造业取得了非常了不起的成就和进步。如果没有这些，中国不可能成为世界能源大国。”国家能源委员会专家咨询委员会主任、国家能源局原局长张国宝在日前召开的“中国能源装备自主创新报告会暨中国能源装备企业全球化发展论坛”上自豪地说。

　　作为中国能源装备三十多年发展的亲历者和见证者，张国宝感慨颇深：“上世纪80年代初我到国家计委工作的时候，中国刚刚开始改革开放，支持技术引进。那个时候和今天确实不可同日而语，在引进500千伏交流输电设备之前，我国的电网大多是220千伏，最大的是西北地区的330千伏。如今，我们的输变电设备已经发展到交流1000千伏，直流±800千伏，是世界最高电压等级的输变电设备。”

　　张国宝回忆，1978年中国电力装机容量为5700万千瓦，起初消化进口30万、60万机组都非常困难。“我记得很清楚，当时哈尔滨第三发电厂60万千瓦的机组，在调试过程中碰到200多个问题。但经过这些年的发展，现在我们可以自主研制100万千瓦的超超临界机组。”

　　目前，中国电力装机容量已突破12亿千瓦，发电总装机和水电、风电等清洁能源发电装机容量均居世界第一。“其他领域也是如此。”张国宝表示，包括发电设备、输变电设备在内的很多能源装备都实现了“追赶”到“领跑”的跨越式发展。

　　 企业须加强技术创新 

　　当前多行业普遍出现了“产能过剩”，数据显示，我国钢铁、水泥、电解铝、焦炭、船舶、光伏、工程机械等行业产能利用率最高仅为75%，光伏仅为60%，工程机械行业由于产能急剧扩张，需求大幅度下降，主要产品产能利用率不到一半。

　　装备制造业由于产能过剩而导致的行业竞争加剧的现象也非常突出。张国宝表示，能源装备企业要靠技术进步和创新不断推出新的产品，才会有活力和生命力。同时，企业需要从生产型向生产服务型转型。

　　受累于国内经济增速放缓，去年以来光伏、风电遭遇市场“寒冬”，风电设备及多晶硅生产困境引起多方关注和争议。据《中国新能源产业发展与安全报告（2011-2012）》，我国新能源产业总体而言对外依存度较高，风能产业、光伏产业、生物质能产业与地热产业的关键设备及核心技术尚需从欧美输入。

　　“实际上，国内企业与世界最高水平还相差很远。第一是思维方式和实践差距很大，第二是市场理念差距很大，第三是创新能力差距很大。” 国务院参事徐锭明说。

　　国家能源局油气司天然气开发处处长韩保军表示，能源装备企业要取得更好的发展，需练好内功，搞好专业化。“我国很多企业都存在一个普遍的问题，即摊子铺得越来越大，什么都想搞，最后什么都搞得不太好。有一些企业在泵、压裂车等设备方面做到世界第一，这种向‘高精尖’发展的专业化精神非常好。”