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沈阳蜡化重油催化裂解改造项目一次投料开车成功
2016-10-20 22:17  · 来源:  · 作者:  · 责编:吕学谦

  本报讯  中国领先的化工工程设计、采购、施工总承包服务提供商之一——惠生工程技术服务有限公司宣布由其非全资附属公司惠生工程(中国)有限公司(“惠生工程”)承担工程设计的中国化工沈阳化工集团石蜡化工有限公司(“沈阳蜡化”)重油催化裂解(CPP)装置裂解气脱焦改造项目于近日实现一次投料开车成功!该项目同时采用了惠生工程自主知识产权的先进急冷油减粘专利技术。经过改造,运行装置达到裂解炉100%进料、脱焦系统满负荷状态下稳定运行的设计预期,各项工艺参数指标均达到了设计要求。

  沈阳蜡化CPP装置是国内第一套渣油催化热裂解装置,其将CPP反应器和乙烯裂解炉共用一套急冷和后分离系统的“两头一尾”流程也是国内首次应用。

  基于对急冷系统的丰富经验和深入研究,惠生工程将自主知识产权的先进急冷油减粘专利技术以及工程设计经验成功应用到该项目上。通过增加喷油急冷器、引入急冷油进行循环等技术方案解决了困扰客户多年的系统结焦问题,为该CPP装置解决了长周期运行的技术瓶颈。该技术方案的成功应用亦为国内其他同类装置的改造提供了宝贵的经验和借鉴。

  沈阳化工集团副总经理黄殿利表示:“作为国内领先的EPC服务和技术提供商,惠生工程在各领域的成功业绩和优秀项目执行能力是双方合作顺利的重要保证。希望惠生工程为沈阳蜡化在十三五期间的发展提供更多的高附加值技术和工程服务。”

  惠生工程副总裁李保有表示:“沈阳蜡化与惠生工程在过去几年中已进行了多项技术及工程设计服务方面的合作,非常感谢沈阳蜡化的认可和支持。惠生工程将一如既往地利用自身技术优势及工程经验,以节能降耗、装置长周期运行和产品结构优化为切入点,助推沈阳蜡化实现二次腾飞。”

  惠生工程的急冷油减粘专利技术还在大庆60万吨/年乙烯装置节能改造、辽阳石化20万吨/年乙烯节能改造项目上得以成功应用。多年来,惠生工程一直以技术引领市场,通过持续的技术开发,不断为客户创造可观的社会价值和经济效益。

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