近日，石家庄炼化节水减排又添一利器——含盐污水顺利并入中水回用装置，每天约2000吨含盐污水经过中水回用装置，处理合格达标后，代替新鲜水补入化学水装置。“此举不仅可实现年节水72万吨，有效降低外排水量，既优化了指标，更利于环保。”在经过几天的运行观察后，石炼公用工程作业部副部长崔立刚欣喜地说。

　　这是石家庄炼化继2014年12月份中水装置实现全流程贯通，顺利引入含油污水，石炼污水回用量持续创出新高后的又一力举。至此，企业所产生的85%工业污水被再次回收利用，石炼清洁生产迈上了一个新的台阶。

　　含盐污水主要来自两套常减压装置的电脱盐和原油罐区脱水，其中含有多种污染物，经过预处理及一体化生化处理后达标排放。为保证含盐污水能顺利进入中水系统回用，在作业部的指导下，炼油环保装置和中水装置分别拿出详细的试运方案，在经过前期的试验和逐次调试后，根据含盐污水的来水水质，逐步调整含盐污水的进水比例，最终摸索到了最佳的运行状态和运行参数。在实际运行过程中，公用工程作业部从源头抓起，把监测来水的状况作为生产过程控制的第一关，来保证含盐污水处理后的水质能满足中水装置的需要，职工在巡检时密切观察上游来水质量，一旦发现水质变化，及时按照运行方案调整操作确保水质合格达标。

　　“持续优化运行，确保水质合格达标，同时做好引入城市中水的各项准备工作，在追求经济效益的同时追求更大的社会效益。”崔副部长对下一步工作充满了信心。